直击2024年冶金行业事故痛点|驰诚电气气体安全解决方案来破局

发布时间发布时间:2025-05-14

冶金行业是国民经济的重要基础原材料产业,是实现制造强国的重要支撑,具有投资拉动作用大、吸纳就业能力强、产业关联度高的特点,为我国经济社会发展做出了重要贡献。然而,2024年冶金行业生产安全事故频发,给企业和社会带来了巨大损失。


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一事故总体情况


据中华人民共和国应急管理部发布的《2024年冶金行业生产安全事故分析》统计,2024年冶金行业共发生生产安全事故(火灾、特种设备、燃气除外)78起、死亡95人。其中,较大事故4起、死亡13人,一般事故74起、死亡82人。


二行业分布情况


按照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),黑色金属冶炼和压延加工业大类的四个中类中,2024年生产安全事故起数排前三位依次为炼铁、炼钢、铁合金冶炼,共发生事故70起、死亡87人,占事故总量的89.7%、91.6%。


三事故类型情况


根据《企业职工伤亡事故分类》(GB/T 6441-1986)规定,按照事故类型分析,机械伤害、高处坠落、中毒和窒息、灼烫、物体打击等是冶金行业高发频发的五种事故类型,占事故起数和死亡人数总量的71.8%和75.8%。


四存在的主要问题和风险挑战


①冶金企业事故集中度依然较高

通过多年来事故统计分析来看,熔融金属和煤气一直是冶金行业高风险场所。2023年——2024年事故死亡人数中毒和窒息事故排名第一,较大事故7起中3起属于煤气中毒事故。


②检维修作业安全风险管控不到位

冶金企业检维修作业涉及动火作业、有限空间作业、高处作业等多种危险作业,作业安全风险高。此外,安全管理存在漏洞,缺乏针对性的检维修作业方案,作业安全风险辨识不全面,危险作业安全防范措施未落实,应急处置措施实操性不强,导致检维修作业环节工亡事故一直居高不下。


③承包商安全管理短板尚未改善

随着冶金企业生产经营方式的不断调整优化,专业化、精细化已成为发展趋势,导致外包外租作业越来越普遍,承包商单位数量多、作业人员占自有员工的2—3倍,依然是冶金行业安全管理最大的痛点、难点。


④现场应急处置不当导致事故扩大

事故应急处置一直是冶金企业安全管理的薄弱环节,2023年——2024年,7起较大事故中3起由于事故单位和现场人员缺乏基本的应急常识和自救互救能力,缺失个体防护器材和应急装备,在事故致害因素未查明,也未采取可靠防护措施情况下盲目施救,从而导致伤亡扩大。

——以上内容节选自《2024年冶金行业生产安全事故分析》


冶金行业气体安全现存问题分析


通过对2024年冶金行业生产安全事故的深度剖析,我们不难发现,该行业正面临着诸多风险与挑战。而在气体安全领域,潜在威胁更是如影随形。在引发中毒和窒息事故的复杂因素中,气体因素是导致此类事故发生的重要“导火索”。


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因此,深入剖析冶金行业气体安全方面潜藏的隐患,不仅能为企业的安全生产筑牢根基,更对保障员工生命安全、维护行业稳定发展具有重要的现实意义。


1气体泄漏风险高:在冶金行业的熔炉鼓风机操作及维护、焦炉转炉作业、炼焦、煤和矿石处理、焊接等工艺流程中,容易发生气体泄漏,需重点监控CO、H₂S、CO₂、O₂、H₂等气体的含量。一旦发生气体泄漏,可能导致中毒、窒息、爆炸等严重后果。


2检测与预警不足:部分冶金企业气体检测设备老化,无法准确检测气体浓度。一些企业虽然安装了气体检测报警器,但由于设备长期未进行维护和校准,导致检测数据不准确,无法及时发出警报。此外,企业的预警机制不完善,当检测到气体泄漏时,不能及时通知相关人员采取措施,导致事故扩大。


3应急处置能力弱:在事故应急处置方面,冶金企业存在明显不足。部分企业缺乏基本的应急常识和自救互救能力,在事故发生时,作业人员不知道如何正确应对,导致伤亡扩大。一些企业缺失个体防护器材和应急装备,在事故致害因素未查明,也未采取可靠防护措施情况下盲目施救,进一步加剧了事故的严重程度。


冶金行业气体安全解决方案


针对冶金行业痛点,驰诚电气制定一站式解决方案。


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方案由环境设备监控系统、数据传输系统、数据监控系统组成。通过在冶金场所放置可燃及有毒有害气体探测器等各种传感器,实时监测各环节气体浓度及环境参数。探测器将环境中有毒有害气体泄漏浓度转换成数字信号发送给控制器,控制器接收后显示被测气体浓度。当达到预设值,控制器会发出声光报警信号,并将信号传输至电脑终端,方便管理人员实时掌握气体浓度情况。如果有安装排风及切断阀等联动装置的,还可以配合启动排风、切断、喷淋系统,防止发生爆炸、火灾、中毒事故,从而保障安全生产。


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工业气体智能监测一体化系统


驰诚电气结合传统硬件、物联网、移动互联网、大数据、云计算等新一代信息技术,结合企业实际形成工业气体智能监测一体化系统。整体方案按照云、管、端的系统架构建设,包括设备层、网络层、平台层和应用层等几个层面,通过对冶金场所全域监测,实现GIS地图全域监控、数据分析、智慧巡检、报警联动、智慧运维、大屏个性化管理、手机/短信/APP多渠道推送报警信息、远程控制等多项功能,精准有效解决企业安全生产风险实时监控、隐患排查治理、闭环管理及科学化决策等挑战性安全管理难题,构建“监管一张图,企业一张表”的管理效果。


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方案优势


1.高精度与高可靠性:部署多种高精度气体传感器,如同敏锐的“触角”,可实时、精准地监测各类工业气体泄漏。


2.灵活扩展与定制化:平台具有良好的扩展性,可根据企业的实际需求灵活增加监测点数量和气体类型。还可根据企业的差异化要求,对平台功能进行个性化定制。


3.智能决策支持:通过对大量历史数据和实时数据的分析挖掘,平台能够为企业提供智能决策支持,制定科学合理的安全管理策略。


4.降低运营成本:智慧工业气体监测平台的应用,实现了对气体安全的实时监测和预警,减少了人工巡检的工作量和成本。同时,通过及时发现和处理气体安全隐患,避免了事故的发生,降低了企业的经济损失和社会影响。


5.提升企业形象:采用先进的智慧工业气体监测平台,体现了企业对安全生产和环境保护的高度重视,有助于提升企业的社会形象和市场竞争力。


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作为国民经济的重要基础产业,冶金行业易燃易爆性及有毒有害性的气体发生泄漏,会严重威胁生产安全,因此,做好冶金场所气体安全监测至关重要。驰诚电气将时刻关注用户需求,为用户提供更高价值、更专业化的安全解决方案,将风险控制在源头,守护冶金行业安全生产!

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